কাস্টম-তৈরি ধাতু ইস্পাত লোহা মেটাল যন্ত্রাংশ CNC মিলিং পরিষেবা
ছোট বিবরণ
(1) স্টেপ শ্যাফ্ট বাঁকানোর সময়, বাঁক নেওয়ার অনমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য, বড় ব্যাসের অংশটি প্রথমে ঘুরিয়ে দিতে হবে এবং ছোট ব্যাসের অংশটি পরে ঘুরতে হবে।
(2) শ্যাফ্ট ওয়ার্কপিসে স্লট কাটার সময়, ওয়ার্কপিসের বিকৃতি রোধ করার জন্য শেষ করার আগে এটি করা উচিত।
(3) থ্রেড শ্যাফ্ট সহ সূক্ষ্ম গাড়ি, সাধারণত থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে থাকা উচিত এবং তারপর থ্রেডের অংশ ছাড়াই সূক্ষ্ম গাড়ি।
(4) ড্রিলিং করার আগে, ওয়ার্কপিসের শেষ মুখটি সমতল করা উচিত।প্রয়োজনে প্রথমে কেন্দ্রে গর্ত তৈরি করা উচিত।
(5) গভীর গর্ত ড্রিলিং করার সময়, গাইড গর্তগুলি সাধারণত প্রথমে ড্রিল করা হয়।
(6) বাঁক (φ 10-φ 20) মিমি গর্ত, ছুরি রড এর ব্যাস অ্যাপারচার 0.6-0.7 বার প্রক্রিয়া করা উচিত;প্রক্রিয়াকরণের ব্যাস 20 মিমি গর্তের বেশি, সাধারণত ছুরির মাথাটি আটকাতে ব্যবহার করা উচিত।
(7) মাল্টি-থ্রেড বা মাল্টি-ওয়ার্ম বাঁকানোর সময়, এক্সচেঞ্জ গিয়ার সামঞ্জস্য করার পরে ট্রায়াল কাটিং করা উচিত।
(8) স্বয়ংক্রিয় lathes ব্যবহার করার সময়, টুল এবং ওয়ার্কপিসের আপেক্ষিক অবস্থান মেশিন টুল সামঞ্জস্য কার্ড অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং ট্রায়াল বাঁক সমন্বয় পরে বাহিত করা উচিত, এবং প্রথম যোগ্য টুকরা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে;মেশিনের সময় টুল পরিধান এবং ওয়ার্কপিসের আকার এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার দিকে মনোযোগ দিন।
(9) একটি উল্লম্ব লেদ চালু করার সময়, যখন টুলের বিশ্রাম সামঞ্জস্য করা হয়, তখন মরীচিটি ইচ্ছামত সরানো হবে না।
(10) যখন workpiece পৃষ্ঠ অবস্থান সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা, একটি clamping মধ্যে বাঁক সম্পূর্ণ করার চেষ্টা করুন.
(11) নলাকার গিয়ারটি ফাঁকা করার সময়, গর্ত এবং রেফারেন্সের শেষ মুখটি একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে প্রক্রিয়া করা আবশ্যক।যদি প্রয়োজন হয়, শেষ মুখের গিয়ার ইন্ডেক্সিং বৃত্তের কাছে একটি মার্কিং লাইন টানা উচিত।
পণ্যের বর্ণনা
| আইটেম | মান |
| নাম | কাস্টম সিএনসি মিলিং পার্টস মেশিনিং সার্ভিস সিএনসি মেশিনিং আইটেম ব্রাস হট ফরজিং পার্টস |
| উপাদান | সাটিনহীন ইস্পাত, লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, খাদ, পিতল ইত্যাদি |
| সহনশীলতা | ±0.02 মিমি |
| আকার বা আকৃতি | গ্রাহক অঙ্কন বা অনুরোধ অনুযায়ী |
| আবেদন | ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত |
| অঙ্কন গ্রহণ করা হয়েছে | সব ফরম্যাট।যেমন: ক্যাড, পিডিএফ, সলিডওয়ার্কস, প্রোই, ইউজি, ইত্যাদি। |
| মেশিনিং | লেজার কাটিং, সিএনসি পাঞ্চিং, বেন্ডিং, টার্নিং, মিলিং, রিভাইটিং, ওয়েল্ডিং, পলিশিং, অ্যাসেম্বলি |
| মান নিয়ন্ত্রণ | চালানের আগে ISO 9001,100% QC পরীক্ষা। |
| পৃষ্ঠ চিকিত্সা | পলিশিং, ব্রাশিং, ক্রোম, পেইন্টিং, পাউডার লেপ, হট ডিপ, স্প্রে করা ইত্যাদি। |
| ডেলিভারি সময় | 7-30 দিন |
| সেবার ধরন | OEM বা ODM, কাস্টমাইজড |
| সনদপত্র | ISO-9001 |
| বৈশিষ্ট্য বা সুবিধা | R&D ক্ষমতা, বিনামূল্যে ডিজাইন, সব এক সমাধান. খরচ হ্রাস। |
| অভিজ্ঞতা | 2012 সাল থেকে OEM এবং ODM |
ল্যামবার্ট শীট ধাতু কাস্টম প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদানকারী.
বিদেশী বাণিজ্যে দশ বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা উচ্চ নির্ভুল শীট মেটাল প্রসেসিং যন্ত্রাংশ, লেজার কাটিং, শীট মেটাল নমন, ধাতব বন্ধনী, শীট মেটাল চেসিস শেল, চ্যাসিস পাওয়ার সাপ্লাই হাউজিং ইত্যাদিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ব্রাশিংয়ে দক্ষ। , পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, স্প্রে করা, প্লেটিং, যা বাণিজ্যিক ডিজাইন, বন্দর, সেতু, অবকাঠামো, ভবন, হোটেল, বিভিন্ন পাইপিং সিস্টেম ইত্যাদিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। আমাদের কাছে উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং 60 জনের বেশি লোকের একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল রয়েছে আমাদের গ্রাহকদের জন্য গুণমান এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা।আমরা আমাদের গ্রাহকদের সম্পূর্ণ মেশিনিং চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকারের শীট মেটাল উপাদান উত্পাদন করতে সক্ষম।আমরা ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং গুণমান এবং ডেলিভারি নিশ্চিত করার জন্য আমাদের প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করছি এবং আমাদের গ্রাহকদের মানসম্পন্ন পরিষেবা প্রদান করতে এবং তাদের সাফল্য অর্জনে সহায়তা করার জন্য আমরা সর্বদা "গ্রাহক কেন্দ্রীভূত" থাকি।আমরা সব ক্ষেত্রে আমাদের গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্ক গড়ে তোলার জন্য উন্মুখ!
